Manufacturing : digitalisez votre production
Le manufacturing couvre la planification, l’exécution et le suivi des performances industrielles. Dans un contexte exigeant, les opérations doivent gagner en agilité, précision et transparence.
- Production agile
- Traçabilité fiabilisée

Les enjeux clés du manufacturing industriel
Optimisation des ressources
Mobiliser efficacement ressources humaines, matérielles et énergétiques pour améliorer la rentabilité et maintenir un haut niveau de qualité. L...
Anticipation des aléas
Adapter la production face aux tensions d’approvisionnement, à la demande volatile et aux incidents techniques grâce à des outils prédictifs. L...
Traçabilité de bout en bout
Suivre chaque étape, de la matière première au produit fini, pour garantir qualité, conformité réglementaire et transparence. La traçabilité es...
Transition environnementale et conformité
Réduire l’empreinte carbone, intégrer les objectifs de durabilité et répondre aux réglementations en vigueur. Les réglementations environnement...
Optimisation des ressources
Mobiliser efficacement ressources humaines, matérielles et énergétiques pour améliorer la rentabilité et maintenir un haut niveau de qualité. La performance industrielle dépend de la capacité à utiliser au mieux toutes les ressources disponibles : main-d’œuvre, équipements, matières premières et énergie. L’optimisation passe par une planification fine, des indicateurs de performance en temps réel et une gestion proactive de la maintenance pour éviter les pertes de productivité et garantir un niveau de qualité constant.
Anticipation des aléas
Adapter la production face aux tensions d’approvisionnement, à la demande volatile et aux incidents techniques grâce à des outils prédictifs. Les aléas de production peuvent avoir un impact majeur sur les coûts et les délais : ruptures de stock, fluctuations de la demande, pannes machines. L’utilisation de solutions SAP (PP-DS, DMC) permet de simuler des scénarios, d’ajuster les ordonnancements en temps réel et de renforcer la résilience de la supply chain. L’objectif : réduire l’impact des imprévus et sécuriser la performance globale.
Traçabilité de bout en bout
Suivre chaque étape, de la matière première au produit fini, pour garantir qualité, conformité réglementaire et transparence. La traçabilité est au cœur des enjeux industriels, en particulier dans les secteurs réglementés (pharma, chimie, agro). SAP QM, LIMS ou MES permettent de suivre chaque lot, chaque opération et chaque contrôle qualité. Une traçabilité digitale intégrée réduit les risques de non-conformité, facilite les audits, et renforce la confiance des clients et partenaires.
Transition environnementale et conformité
Réduire l’empreinte carbone, intégrer les objectifs de durabilité et répondre aux réglementations en vigueur. Les réglementations environnementales imposent de repenser les modèles de production. Les industriels doivent réduire leurs consommations énergétiques, limiter les déchets et intégrer des indicateurs de durabilité dans le pilotage quotidien. SAP permet de suivre l’empreinte carbone, d’optimiser les procédés pour diminuer l’impact écologique, tout en assurant une conformité stricte aux normes locales et internationales.
Notre approche du manufacturing
Une compréhension fine des réalités terrain
- SAP Digital Manufacturing Cloud (DMC) pour le pilotage en temps réel,
- SAP PP-DS pour la planification et l’ordonnancement,
- SAP IMRO pour la maintenance avancée,
- et les solutions de mobilité, de supervision ou d’analyse prédictive.
Une bonne connaissance de ces outils permet de proposer des architectures robustes et cohérentes avec les objectifs industriels.
Une capacité à connecter l’ERP aux systèmes de production
La valeur réside dans la capacité à articuler le système d’information (ERP) avec les outils du terrain (MES, LIMS, IoT, etc.).
Cela garantit une continuité digitale entre les niveaux stratégiques, tactiques et opérationnels, avec une gestion fluide des données, une meilleure réactivité, et une traçabilité renforcée.
Une démarche projet adaptée aux contextes industriels
- Itérations courtes et livraisons incrémentales,
- Implication forte des équipes métier dès la conception,
- Tests réguliers et retours d’expérience structurés,
- Sécurisation de la conception via des audits croisés.
Cette approche permet une adoption progressive, une meilleure appropriation par les utilisateurs, et une réduction des risques projet.



Les solutions SAP pour le manufacturing

SAP Digital Manufacturing Cloud (DMC)
Pilotage en temps réel, KPI standardisés, POD Designer et collaboration étendue.

SAP PP-DS
Planification avancée intégrée à S/4HANA : prise en compte des capacités, optimisation des séquences, réduction des temps d’arrêt.

SAP MII/SAP ME
Middleware pour connecter ERP et ateliers : interfaçage automates, synchronisation top floor / shop floor, traçabilité.
Optimisez vos opérations de production avec nos experts SAP
- Pilotage temps réel
- Données connectées
