Manufacturing : digitalisez votre production

Le manufacturing couvre la planification, l’exécution et le suivi des performances industrielles. Dans un contexte exigeant, les opérations doivent gagner en agilité, précision et transparence.

  • Production agile
  • Traçabilité fiabilisée
un ouvrier qui travaille sur une machine
Vos enjeux

Les enjeux clés du manufacturing industriel

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Optimisation des ressources

Mobiliser efficacement ressources humaines, matérielles et énergétiques pour améliorer la rentabilité et maintenir un haut niveau de qualité. L...

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Anticipation des aléas

Adapter la production face aux tensions d’approvisionnement, à la demande volatile et aux incidents techniques grâce à des outils prédictifs. L...

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Traçabilité de bout en bout

Suivre chaque étape, de la matière première au produit fini, pour garantir qualité, conformité réglementaire et transparence. La traçabilité es...

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Transition environnementale et conformité

Réduire l’empreinte carbone, intégrer les objectifs de durabilité et répondre aux réglementations en vigueur. Les réglementations environnement...

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Optimisation des ressources

Mobiliser efficacement ressources humaines, matérielles et énergétiques pour améliorer la rentabilité et maintenir un haut niveau de qualité. La performance industrielle dépend de la capacité à utiliser au mieux toutes les ressources disponibles : main-d’œuvre, équipements, matières premières et énergie. L’optimisation passe par une planification fine, des indicateurs de performance en temps réel et une gestion proactive de la maintenance pour éviter les pertes de productivité et garantir un niveau de qualité constant.

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Anticipation des aléas

Adapter la production face aux tensions d’approvisionnement, à la demande volatile et aux incidents techniques grâce à des outils prédictifs. Les aléas de production peuvent avoir un impact majeur sur les coûts et les délais : ruptures de stock, fluctuations de la demande, pannes machines. L’utilisation de solutions SAP (PP-DS, DMC) permet de simuler des scénarios, d’ajuster les ordonnancements en temps réel et de renforcer la résilience de la supply chain. L’objectif : réduire l’impact des imprévus et sécuriser la performance globale.

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Traçabilité de bout en bout

Suivre chaque étape, de la matière première au produit fini, pour garantir qualité, conformité réglementaire et transparence. La traçabilité est au cœur des enjeux industriels, en particulier dans les secteurs réglementés (pharma, chimie, agro). SAP QM, LIMS ou MES permettent de suivre chaque lot, chaque opération et chaque contrôle qualité. Une traçabilité digitale intégrée réduit les risques de non-conformité, facilite les audits, et renforce la confiance des clients et partenaires.

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Transition environnementale et conformité

Réduire l’empreinte carbone, intégrer les objectifs de durabilité et répondre aux réglementations en vigueur. Les réglementations environnementales imposent de repenser les modèles de production. Les industriels doivent réduire leurs consommations énergétiques, limiter les déchets et intégrer des indicateurs de durabilité dans le pilotage quotidien. SAP permet de suivre l’empreinte carbone, d’optimiser les procédés pour diminuer l’impact écologique, tout en assurant une conformité stricte aux normes locales et internationales.

Nos forces

Notre approche du manufacturing

Les outils SAP couvrent un large spectre fonctionnel. Parmi eux :

  • SAP Digital Manufacturing Cloud (DMC) pour le pilotage en temps réel,
  • SAP PP-DS pour la planification et l’ordonnancement,
  • SAP IMRO pour la maintenance avancée,
  • et les solutions de mobilité, de supervision ou d’analyse prédictive.

 

Une bonne connaissance de ces outils permet de proposer des architectures robustes et cohérentes avec les objectifs industriels.

La valeur réside dans la capacité à articuler le système d’information (ERP) avec les outils du terrain (MES, LIMS, IoT, etc.).

 

Cela garantit une continuité digitale entre les niveaux stratégiques, tactiques et opérationnels, avec une gestion fluide des données, une meilleure réactivité, et une traçabilité renforcée.

La méthodologie projet combine les principes SAP Activate avec des pratiques agiles terrain :


  • Itérations courtes et livraisons incrémentales,
  • Implication forte des équipes métier dès la conception,
  • Tests réguliers et retours d’expérience structurés,
  • Sécurisation de la conception via des audits croisés.

 

Cette approche permet une adoption progressive, une meilleure appropriation par les utilisateurs, et une réduction des risques projet.

un technicien de maintenance qui regarde une machine
un homme vu à travers une paroi en verre, de dos et avec une tablette en main
Photo de professionnels à l'extérieur d'un bâtiment dans le secteur chimique
Les solutions

Les solutions SAP pour le manufacturing

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SAP Digital Manufacturing Cloud (DMC)

Pilotage en temps réel, KPI standardisés, POD Designer et collaboration étendue.

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SAP PP-DS

Planification avancée intégrée à S/4HANA : prise en compte des capacités, optimisation des séquences, réduction des temps d’arrêt.

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SAP MII/SAP ME

Middleware pour connecter ERP et ateliers : interfaçage automates, synchronisation top floor / shop floor, traçabilité.

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